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溫升限度目前國內(nèi)生產(chǎn)的高、低壓防爆電機(jī)，90%以上都是F級絕緣。為了提爆電機(jī)的使用壽命，90%以上生產(chǎn)廠家在樣本中都表明″選用F級絕緣，溫升按B級限度考核″。B級絕緣的允許溫度是130℃，F(xiàn)級是155℃。考慮40℃的環(huán)境溫度及制造工藝和材料的各5℃共10℃的波動，B級絕緣防爆電機(jī)溫升的出廠限度定為80K。而按F級絕緣制造的防爆電機(jī)，若出廠限度按B級時，溫升限度應(yīng)該是90K(井下防爆電機(jī)是95K)。

由于防爆電機(jī)本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機(jī)繞組絕緣遭到浸蝕，嚴(yán)重部位或絕緣薄弱點(diǎn)發(fā)作一點(diǎn)對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而招致電機(jī)繞組局部燒壞。相應(yīng)對策：①盡量消弭工藝和機(jī)械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；②檢修時留意搞好電機(jī)的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的中央應(yīng)做維護(hù)罩；③對在此環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時要及時中止中修。

①卸裝軸承時，普通要對軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只需這樣，才干保證軸承的裝配質(zhì)量。②安裝軸承前必需對其中止認(rèn)真的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時必需保證潔凈。③盡量避免不用要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。④組裝電機(jī)時一定要保證定、轉(zhuǎn)子死心對中，不得錯位。⑤電機(jī)外殼潔凈見本性，通風(fēng)必需有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要堅(jiān)持完好。⑥遏止多種潤滑油脂混用。⑦安裝軸承前先要對軸承中止認(rèn)真的完好性檢查。⑧關(guān)于長期不用的電機(jī)，運(yùn)用前必需中止必要的解體檢查，更新軸承油脂。